En el extremo austral de la Argentina, limitando con el fin del mundo, la firma Newsan mantiene cinco plantas robotizadas, más una instalación destinada al reciclaje de los sobrantes del proceso de producción.
Para conocer como opera cada una de estas plantas, Clarín tuvo la oportunidad de recorrer las líneas de montaje, conversó con el ingeniero Pierre Iribarren, que ofició de guía, y fue testigo de la compleja producción técnica que se realiza en doble turno.
Las placas que se producen en la planta de Newsan. Así, en 2021 la venta de celulares creció, de acuerdo con AFARTE, de 6.7 a 10.5 millones de unidades, el mercado de televisores de 2.2 a 2.9 millones, el de aire acondicionados de 0.9 a 1.4 millón.
Fue así que el holding profundizó la estrategia de crecimiento de sus marcas y fortaleció su rol productor al asociarse con firmas internacionales como Motorola en el rubro de los celulares y LG en el de los televisores.
El espacio donde se podrían producir los equipos de Oppo. Aunque todavía hay nada confirmado, esta semana la empresa china BBK Electronics, el conglomerado que produce equipos Oppo, fue a visitar las plantas de Tierra del Fuego ya que planea expandir su producción fuera de sus fronteras actuales.
La multinacional asiática está interesada en trabajar en el sur argentino para ofrecer su línea de celulares, una de las marcas que comercializa junto con OnePlus, Vivo y Realme.
Cómo son las plantas de tecnología de Tierra del Fuego
En algunos casos, la intervención del personal se reduce al control visual. Las estimaciones para este año comprenden la fabricación de 4,5 millones de celulares, cerca de un millón de televisores y 495.000 acondicionadores de aire.
Y si bien el grueso de las piezas en miniatura y los componentes se compran en forma individual en China, hay otras partes, como tornillos o ventiladores, que comienzan a fabricarse en el país.
El cordobés Alexis Mulet, desde 2012 en Newsan, es el gerente de las plantas. El ejecutivo remarca el desafío que implica dar con perfiles técnicos y también, retenerlos. "Lo que buscamos es motivar el desarrollo profesional. Trabajamos para ser los más atractivos de la isla".
En cada una de las plantas se destacan los sistemas de trazabilidad de todos los procesos, mediante softwares de seguimiento de elaboración propia.
Los controles de calidad son exhaustivos en todas las líneas. Cada unidad pasa por una serie de testeos, manuales y automatizados, para garantizar que el artículo final llegue al consumidor en óptimas condiciones.
Planta 2 de Tierra del Fuego: qué se produce
En el extremo austral de la Argentina, limitando con el fin del mundo, la firma Newsan mantiene cinco plantas robotizadas, más una instalación destinada al reciclaje de los sobrantes del proceso de producción.
Para conocer como opera cada una de estas plantas, Clarín tuvo la oportunidad de recorrer las líneas de montaje, conversó con el ingeniero Pierre Iribarren, que ofició de guía, y fue testigo de la compleja producción técnica que se realiza en doble turno.
Las placas que se producen en la planta de Newsan. Foto Juan Manuel Santana. Así, en 2021 la venta de celulares creció, de acuerdo con AFARTE, de 6.7 a 10.5 millones de unidades, el mercado de televisores de 2.2 a 2.9 millones, el de aire acondicionados de 0.9 a 1.4 millón.
Fue así que el holding profundizó la estrategia de crecimiento de sus marcas y fortaleció su rol productor al asociarse con firmas internacionales como Motorola en el rubro de los celulares y LG en el de los televisores.
El espacio donde se podrían producir los equipos de Oppo. Foto Juan Manuel Santana Aunque todavía hay nada confirmado, esta semana la empresa china BBK Electronics, el conglomerado que produce equipos Oppo, fue a visitar las plantas de Tierra del Fuego ya que planea expandir su producción fuera de sus fronteras actuales.
La multinacional asiática está interesada en trabajar en el sur argentino para ofrecer su línea de celulares, una de las marcas que comercializa junto con OnePlus, Vivo y Realme.
Cómo son las plantas de tecnología de Tierra del Fuego
En algunos casos, la intervención del personal se reduce al control visual. Foto Juan Manuel Santana. Las estimaciones para este año comprenden la fabricación de 4,5 millones de celulares, cerca de un millón de televisores y 495.000 acondicionadores de aire.
Y si bien el grueso de las piezas en miniatura y los componentes se compran en forma individual en China, hay otras partes, como tornillos o ventiladores, que comienzan a fabricarse en el país.
El cordobés Alexis Mulet, desde 2012 en Newsan, es el gerente de las plantas. El ejecutivo remarca el desafío que implica dar con perfiles técnicos y también, retenerlos. "Lo que buscamos es motivar el desarrollo profesional. Trabajamos para ser los más atractivos de la isla".
En cada una de las plantas se destacan los sistemas de trazabilidad de todos los procesos, mediante softwares de seguimiento de elaboración propia.
Los controles de calidad son exhaustivos en todas las líneas. Cada unidad pasa por una serie de testeos, manuales y automatizados, para garantizar que el artículo final llegue al consumidor en óptimas condiciones.
Planta 2 de Tierra del Fuego: qué se produce
Los teléfonos Noblex en plena producción. Parte de su superficie se reacondicionó durante la pandemia y ahora cuenta con cuatro líneas de producción y tres de montaje. La firma realizó una inversión de US$ 1.5 millones para "ponerse al día" con la tecnología de manufactura actual.
En este recinto se produce una parte de las líneas de Motorola - la otra es en planta 3- desde las más accesibles como el Moto g22, las intermedias como el Moto g52 hasta los equipos aspiracionales, como el reciente Edge 30 o su hermano mayor, el Edge 30 Pro.
Para evitar filtraciones, los operarios, en su mayoría mujeres por su facilidad para manipular piezas pequeñas, desconocen el nombre del producto final. En su lugar, la firma provee un nombre en código para organizar la producción.
Además de ensamblar las diferentes piezas de los teléfonos, a partir del kit que Motorola provee, la firma se encarga del proceso de calibración de cámaras, para respetar los estándares que requiere la marca a nivel mundial.
Las piezas sueltan deben ser integradas dentro de las placas. En este perímetro, Newsan fabrica también las notebooks del programa Juana Manso –del ministerio de Educación– que provee programas de conectividad y equipamiento para los colegios públicos de Argentina. Las mismas serán entregadas a partir de octubre y su producción todavía no comenzó.
Plantas 3 y 4 de Tierra del Fuego: qué se produce
Las mujeres logran un mejor desempeño en el armado de los celulares. Es una de las más automatizadas, ya que los equipos se ocupan de soldar los jumpers en la placa base, montar el chipset y también, en un proceso posterior, verificar que hayan sido bien colocados y probar cada uno de estos circuitos y conectores.
La extensión total de la planta 4 es de 8.000 metros cuadrados y funciona almacenando celulares, con dársenas de recepción y de producto terminado.
Planta 5 de Tierra del Fuego: qué se produce
Las placas de los televisores dentro de la cadena de producción. En este espacio, se cocinan los modelos de LED, OLED, Nano Cell, en todas sus dimensiones, con los mismos estándares que en el resto del mundo, con un proceso minucioso de armado, utilizando las placas propias.
El volumen a producir por la empresa este año es de 900.000 televisores, 120.000 microondas, 100.000 celulares Noblex y 40.000 monitores, precisa Iribarren.
Esta planta cuenta con dos tipos de producción. La tradicional, al estilo fordeano, dedicada a los televisores de hasta 55” de marcas propias. Y, por otro, lo que se conoce como células de fabricación, en donde se producen televisores de mayor tamaño y menor volumen como los LG de 55” en adelante.
En la planta 6 se sueldan las piezas de todos los aires acondicionados. Planta 6 de Tierra del Fuego: qué se produce
Con una superficie de 21.000 metros cuadrados, en esta zona metalúrgica se fabrican diferentes aires acondicionados, de marcas como Philco o Noblex.
Estos representan el 40% del market share global en el mercado argentino, con un volumen de 450.000 unidades al año y una capacidad máxima de 1.000.000 al año.
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